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產品名稱:

山西陽光焦化集團 140萬機側除塵地面站改造

產品描述:

一、概述 1、 山西陽(yang)光焦化(hua)集團 股份有限公(gong)司(si) 140萬噸(dun) 焦 爐現有 機(ji)(ji)側地面站(zhan)布(bu)袋除(chu)(chu)塵系統一套(tao),配套(tao)推(tui)、裝連體焦車(che)兩臺;除(chu)(chu)塵引(yin)風(feng)機(ji)(ji)風(feng)量(liang) 200000m3/h,設備壓力-6500Pa,風(feng)機(ji)(ji)電機(ji)(ji)功

產品詳情:
 山西陽光焦化集團 140萬機側除塵地面站改造

一、概述

1、山西陽光焦化集(ji)團股份有限公司140萬噸焦(jiao)爐現有(you)機(ji)側地面站布(bu)袋除塵(chen)系(xi)統一套,配(pei)套推、裝(zhuang)連體焦車兩臺;除塵(chen)引風(feng)機(ji)風(feng)量(liang)200000m3/h,設備壓力-6500Pa,風機電機功率710KW,皮帶密(mi)封主干管(guan)道(dao)為φ1800mm,焦(jiao)車干管(guan)φ1500mm,在(zai)生(sheng)產(chan)過程(cheng)中(zhong)原有設(she)計集塵罩不(bu)能被捕集收塵效果較(jiao)差(cha),對周(zhou)邊環境污染(ran)嚴(yan)重(zhong)。因此針對(dui)機側(ce)爐頭煙塵煙氣外泄問題進(jin)行改(gai)造。

2、工(gong)程名(ming)稱:山西(xi)陽光焦化集團股(gu)份有限公司(si)140萬機(ji)側(ce)除塵地面(mian)站改造項目

3、工程地點:山西陽光(guang)焦化集團股份有限公司140萬(wan)焦(jiao)化廠

二、施工(gong)內(nei)容(rong)與要(yao)求

1、140萬5#、6#焦爐機側(ce)目前(qian)采用皮(pi)帶密封干管將爐頭煙塵輸(shu)送至地面除(chu)塵站凈(jing)化處理的方式,在使用過程中吸力小(xiao),無法(fa)收塵,未達預期的除(chu)塵效果存(cun)在問題如(ru)下(xia):

a.煙氣輸送管設計(ji)不合理阻力過大(共計(ji)5個(ge)彎(wan)頭其中有3個(ge)是(shi)直角(jiao)彎(wan)頭,共(gong)造成的(de)阻(zu)力為2400Pa)。

B.皮帶小車采用推焦車懸掛走(zou)行方式(shi),集塵(chen)干管全長約300m,運(yun)行過(guo)程(cheng)中皮(pi)帶(dai)容易(yi)(yi)跑偏(pian)漏風(feng),同時(shi)皮(pi)帶(dai)小車下部密封空間(jian)也不容易(yi)(yi)掌控。

c.在推(tui)焦、平(ping)煤過程(cheng)中推焦(jiao)、平煤、清門、清框、齒(chi)條吹掃吸(xi)塵點收(shou)集密封(feng)以及風道的布置存(cun)在缺陷。

以上3點最終導致了煙塵煙氣(qi)的外(wai)泄(xie)。現(xian)計劃(hua)對140萬(wan)5#、6#焦爐機側除塵地面站進行改(gai)造

2、改造要求如下:

2.1、除(chu)塵器到(dao)皮(pi)帶密封輸送干(gan)管之間的3個直角彎頭(tou)使用(yong)δ=8mm鋼板(ban)改造為圓弧(hu)彎頭,每個(ge)阻(zu)力由600Pa降至(zhi)300Pa

2.2、火花(hua)捕(bu)集器(qi)改造,拆(chai)除(chu)火花(hua)捕(bu)集器(qi)內部隔板,阻力減(jian)少400Pa

2.3、在集塵干管上鋪(pu)設兩條30Kg/m輕軌(gui),雙軌(gui)總長約(yue)600m

2.4、拆除舊皮帶小(xiao)車(che)(che),重(zhong)新制(zhi)作(zuo)兩臺帶走行輪的皮帶小(xiao)車(che)(che),總計約(yue)11t,并設檢修走臺(tai)、斜梯等(deng),配帶皮帶上、下(xia)改向(xiang)滾筒各2個,防皮帶跑偏(pian)滾動(dong)輪(lun)4對(付)共(gong)8個

2.5、1#、2#推焦車齒條(tiao)吹掃處安裝集塵罩及(ji)風管路和翻板閥,吹齒條(tiao)完畢后可自動關。

2.6、1#、2#推焦(jiao)車推焦(jiao)、平煤(mei)、尾焦(jiao)處理、爐門清掃、爐框清掃處使(shi)用δ=4mm鋼板重新布置集塵罩(zhao)。

2.7、5#、6#焦(jiao)爐(lu)(lu)130個爐(lu)(lu)門(men)上部使用δ=6mm鋼板(ban)安裝密封擋(dang)煙(yan)板(ban),擋(dang)煙(yan)板(ban)同(tong)時和推焦(jiao)車(che)前部集塵罩無縫搭接,密封程(cheng)度。

2.8、施工后(hou)改造部(bu)位除銹刷漆(qi),2底,1中,2面,面漆(qi)為(wei)B03淡灰色,總面約400平方米。

2.9、法蘭聯接(jie)使(shi)用同一規格的(de)螺栓,安(an)裝方(fang)向一致,緊固(gu)螺栓時(shi)對稱、均勻的(de)進行;緊固(gu)后螺紋外露長度(du),不大于(yu)螺距的(de)2~3倍。

2.10、焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)前按(an)母材的(de)化學成分(fen),力(li)學性能、使用(yong)的(de)工作(zuo)壓力(li),溫度和介質等正確地選(xuan)用(yong)焊(han)(han)(han)(han)條、焊(han)(han)(han)(han)絲(si)和焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)工藝并(bing)制定(ding)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)作(zuo)業指導書;鋼(gang)管焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)時,用(yong)鎢極(ji)氬(ya)弧焊(han)(han)(han)(han)或鎢極(ji)氬(ya)弧焊(han)(han)(han)(han)打底;焊(han)(han)(han)(han)條、焊(han)(han)(han)(han)絲(si)按(an)規定(ding)烘干,使用(yong)中保(bao)持(chi)焊(han)(han)(han)(han)條﹑焊(han)(han)(han)(han)絲(si)的(de)干燥;焊(han)(han)(han)(han)前預(yu)熱及(ji)焊(han)(han)(han)(han)后(hou)(hou)熱處(chu)理溫度,應符合設(she)計(ji)或焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)作(zuo)業指導書及(ji)焊(han)(han)(han)(han)前試驗的(de)規定(ding);定(ding)位(wei)焊(han)(han)(han)(han)縫焊(han)(han)(han)(han)完后(hou)(hou),應焊(han)(han)(han)(han)渣(zha),對(dui)定(ding)位(wei)焊(han)(han)(han)(han)進行(xing)檢(jian)查,并(bing)應在去(qu)除(chu)其缺陷后(hou)(hou)進行(xing)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie);

2.11、嚴(yan)格(ge)按(an)(an)照(zhao)招標(biao)(biao)文件及標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)規范進行(xing)(xing)設計和施(shi)工,施(shi)工質量,達到合(he)格(ge)標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)。未盡事宜按(an)(an)、部(bu)、行(xing)(xing)業(ye)現行(xing)(xing)有(you)關標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)、規范、規程(cheng)執(zhi)行(xing)(xing),質量等級為合(he)格(ge)等級。

2.12、在施工、調試(shi)驗收(shou)各環節滿足規(gui)范(fan)標準(zhun)要求(qiu)。

2.13、工程質量要求合格率達到100%。

三、設計依據(ju)

1、設計按照(zhao)相應(ying)的(de)和行業(ye)標準執行。

2、《重型機械通用條件》JB/T5000-2007。

3、《焦(jiao)化規程》GB 12710-2008。

4、《防銹包裝》GB4879-85。

5、《鋼(gang)結構(gou)設計規(gui)范》GB 50017-2003。

6、《大氣污(wu)染物綜合(he)排放標準》GBl6297一2012。

7、《煉焦爐大氣污染物排放標準(zhun)》GBl617l—2012。

四、設計目標

1、通過改造后推(tui)焦在摘(zhai)取爐(lu)門及(ji)推(tui)焦過程(cheng)中以及(ji)爐(lu)門、爐(lu)框清理和(he)吹齒條過程(cheng)中無明顯的煙(yan)塵(chen)(chen)、煙(yan)氣外泄,同(tong)時在平煤過程(cheng)中無煙(yan)塵(chen)(chen)、煙(yan)氣外泄。

2、皮(pi)(pi)帶小(xiao)車(che)改造后無皮(pi)(pi)帶跑遍現象的發生,減(jian)小(xiao)皮(pi)(pi)帶小(xiao)車(che)的漏(lou)風率。

3、除塵器(qi)出口排放濃度(du):≤10mg/m3

4、火花捕集器設(she)備(bei)阻力:<500 Pa,設(she)備(bei)漏(lou)風量:≤2%.

5、推焦車集塵管道爐(lu)頭吸力≥1000-1400Pa。

6、工程(cheng)質量(liang)要求合格率達到(dao)100%。

五(wu)、設計(ji)原(yuan)則

  1設備(bei)生(sheng)產(chan)及操作不受(shou)影響的前提下,揚塵(chen)點捕集(ji);

  2滿足(zu)對環保的要求(qiu),即各項指標要求(qiu)達到(dao)或(huo)優(you)于標準;

  3選用技術成熟、、能(neng)耗低的(de)設備(bei);

  4系(xi)統、、經濟、運行、檢修方便;

  5系統運行、操作方便(bian)、使用壽命長。

六、方案(an)說(shuo)明(ming)

1、拆(chai)除原(yuan)有煙(yan)氣輸送管道中三個直角彎(wan)頭(tou)(tou),更換為三個90°,1.5倍(bei)弧形彎(wan)頭(tou)(tou),?1800mm×8mm。

2、為(wei)減(jian)少阻力拆除原有(you)除火花捕集(ji)器內(nei)部導流隔板。

3、小(xiao)車(che)(che)(che)(che)(che)(che)(che)(che)改造部(bu)分(fen):從新(xin)設(she)計更換5#、6#焦(jiao)車(che)(che)(che)(che)(che)(che)(che)(che)皮(pi)(pi)(pi)(pi)帶(dai)密(mi)封干(gan)(gan)管移動(dong)小(xiao)車(che)(che)(che)(che)(che)(che)(che)(che),根據(ju)原有(you)圓形干(gan)(gan)管設(she)計新(xin)增皮(pi)(pi)(pi)(pi)帶(dai)小(xiao)車(che)(che)(che)(che)(che)(che)(che)(che)行(xing)(xing)走軌(gui)道(dao),每套(tao)并(bing)配(pei)套(tao)小(xiao)車(che)(che)(che)(che)(che)(che)(che)(che)行(xing)(xing)腳輪4個(ge)、皮(pi)(pi)(pi)(pi)帶(dai)滾筒4套(tao)、皮(pi)(pi)(pi)(pi)帶(dai)跑(pao)偏滾動(dong)輪8套(tao)、托輥1套(tao),小(xiao)車(che)(che)(che)(che)(che)(che)(che)(che)內重新(xin)設(she)計小(xiao)車(che)(che)(che)(che)(che)(che)(che)(che)吸塵導煙(yan)彎管,設(she)計導煙(yan)彎管時(shi)盡量減(jian)小(xiao)與皮(pi)(pi)(pi)(pi)帶(dai)和干(gan)(gan)管的(de)(de)密(mi)封間隙。小(xiao)車(che)(che)(che)(che)(che)(che)(che)(che)與焦(jiao)車(che)(che)(che)(che)(che)(che)(che)(che)設(she)計為(wei)分(fen)體兩(liang)部(bu)分(fen),大(da)(da)(da)焦(jiao)車(che)(che)(che)(che)(che)(che)(che)(che)行(xing)(xing)走時(shi)產(chan)生(sheng)的(de)(de)偏差(cha)擺動(dong)與小(xiao)車(che)(che)(che)(che)(che)(che)(che)(che)不(bu)會(hui)受到影(ying)響,能夠使小(xiao)車(che)(che)(che)(che)(che)(che)(che)(che)隨干(gan)(gan)管軌(gui)道(dao)自由(you)行(xing)(xing)走不(bu)與大(da)(da)(da)焦(jiao)車(che)(che)(che)(che)(che)(che)(che)(che)產(chan)生(sheng)任何外力引起脫軌(gui),小(xiao)車(che)(che)(che)(che)(che)(che)(che)(che)行(xing)(xing)走自由(you)順暢達到皮(pi)(pi)(pi)(pi)帶(dai)密(mi)封要求。大(da)(da)(da)焦(jiao)車(che)(che)(che)(che)(che)(che)(che)(che)與移動(dong)小(xiao)車(che)(che)(che)(che)(che)(che)(che)(che)導煙(yan)管道(dao)采用軟連接(jie)方式,大(da)(da)(da)焦(jiao)車(che)(che)(che)(che)(che)(che)(che)(che)上安(an)裝固定(ding)推桿(gan)來(lai)推動(dong)小(xiao)車(che)(che)(che)(che)(che)(che)(che)(che),推桿(gan)與小(xiao)車(che)(che)(che)(che)(che)(che)(che)(che)為(wei)活動(dong)式,大(da)(da)(da)焦(jiao)車(che)(che)(che)(che)(che)(che)(che)(che)行(xing)(xing)走時(shi)所產(chan)生(sheng)上下左右的(de)(de)擺動(dong)不(bu)會(hui)影(ying)響小(xiao)車(che)(che)(che)(che)(che)(che)(che)(che)正常(chang)行(xing)(xing)走。(原有(you)皮(pi)(pi)(pi)(pi)帶(dai)要皮(pi)(pi)(pi)(pi)帶(dai)兩(liang)個(ge)邊松緊一致,皮(pi)(pi)(pi)(pi)帶(dai)才不(bu)會(hui)跑(pao)偏。)

本套系統皮帶密封干(gan)管為圓形,專(zhuan)為安裝軌(gui)道設計(ji)U型支(zhi)架調(diao)整軌道的(de)平行(xing)高(gao)度,安裝U型支(zhi)架約為(wei)一米間距,支(zhi)架采用8mm鋼板壓制而(er)成(cheng),軌道采用30kg/m小(xiao)車承(cheng)重和行(xing)走順(shun)暢(chang)。為(wei)了(le)檢(jian)(jian)修小(xiao)車在焦車檢(jian)(jian)修區干管兩側設計(ji)安裝檢(jian)(jian)修平臺,平臺尺寸:長6000mm×寬(kuan)800mm。設有斜梯、護(hu)欄。

更換小車后的吸(xi)力值為:1#焦車吸力(li)為(wei):300-500pa,2#焦車吸力(li)為(wei):500-700pa。

4、改造焦車(che)吸塵罩部分:焦車(che)上導煙方(fang)管(guan)道需增加(jia)截面積,減低風阻,增加(jia)爐前風量(liang)。

平煤、摘爐門、推(tui)焦吸塵(chen)罩增加電(dian)動(dong)或(huo)氣(qi)動(dong)閥門,在(zai)焦車控(kong)(kong)制室安裝控(kong)(kong)制柜控(kong)(kong)制每套閥門與風機電(dian)機高、低(di)速時連鎖。風量的集中利(li)用。

收(shou)塵(chen)(chen)罩(zhao)前(qian)端設計為(wei)敞開式,內置(zhi)增壓導(dao)流板,能夠使煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)吸入收(shou)塵(chen)(chen)罩(zhao)內,收(shou)塵(chen)(chen)罩(zhao)要有足(zu)夠空間讓大量(liang)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)時暫(zan)短停留吸走。爐體安(an)裝導(dao)流板與收(shou)塵(chen)(chen)罩(zhao)搭(da)接,減(jian)少(shao)外漏(lou)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)回(hui)收(shou)率(lv)達到

推焦、平(ping)煤、清門、清框、齒條吹掃(sao)吸塵(chen)點設(she)計收塵(chen)罩及管道(dao)配有調風閥(fa)。

吸塵罩兩側設(she)計一套電動液壓(ya)式移動擋(dang)風板,擋(dang)風板高度不(bu)低于2000mm,與爐體行程距離200mm,解決兩側刮風對煙(yan)氣的影響(xiang)。

5、拆除兩(liang)套焦(jiao)車原有(you)收塵罩(zhao)(zhao)及部分(fen)管道。管道、吸(xi)(xi)塵罩(zhao)(zhao)采(cai)用材(cai)質 Q235  管道厚(hou)度(du)5mm,吸(xi)(xi)塵罩(zhao)(zhao)5mm+8mm,導煙板6mm,導軌支架8mm,?1800彎頭(tou)8mm,導軌型號:軌高(gao)107mm底寬(kuan)107mm頭(tou)寬(kuan)60mm,30Kg/m,使(shi)用材(cai)料(liao)均為允(yun)許內下(xia)差標準。

 


 



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